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钢板抛丸清理机是一种钢板通过式自动抛丸清理设备。通过抛丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它杂质均被清理掉，使工件露出金属本色。同时通过抛丸清理还可以消除工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。另外，由于抛丸将工件表面杂质清除了，并且造出了有利于涂装的粗糙度，增强了喷涂时表面涂层的附着力，延长了喷涂寿命，提高了整个表面及内在的质量。钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
本机具有高效率、低成本、强化、环保的突出优点，是金属材料表面强度强化和除锈去污的理想设备。主要是应用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
QH69系列H型钢抛丸清理机
该系列属于辊道式抛丸清理机，主要用于建筑、桥梁等行业，用于大型工字型钢、H型钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。
主要特点：
1、抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所布置的角度、位置均由计算机设计确定，以保证实现对工件进行全面彻底的清理，将盲区和死角降到最低。
2.清理室体由钢板及型钢骨架焊接而成，室体内衬10mm厚耐磨特铁护板进行防护，并用防护螺帽压紧，便于拆装更换。护板之间采用搭接式进行防护。
3、进料和出料辊道的辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成，外形及安装尺寸焊后整体加工，从而保证了同轴度。
4、弹丸循环系统采用最先进的溢流与补偿系统，保证设备运转的每时每刻都有合适的弹丸量，不会出现因弹丸的过渡损耗而影响清理效果。
5、本设备采用二级除尘，粉尘首先经陈降箱进行第一次粗除尘，将较大颗粒予以沉降，再经滤筒式除尘器进行精过滤。 灰尘捕捉效果好，对微米级粉尘的除尘效率可达99.5%
6、本机采用西门子可编程控制器（PLC）控制，变频器亦选用西门子产品，其它电器元件均采用正泰产品。整套系统设有自动/手动切换开关，并设有电气互锁、自锁、故障报警等安全防护功能，以保证设备的安全运行
